不良率计算公式？是不良率=不良个数/总生产个数*100%的。关于不良率计算公式以及不良率计算公式用函数，良率和不良率计算公式，累计不良率计算公式，抽检不良率计算公式，综合不良率计算公式等问题，小编将为你整理以下的知识答案：

不良率是连续型数据吗

　　不是的，不良率不是连续型数据的。

　　不良率不属于连续性数据。因为不良率不具有连续性,其属于分散型数据。 连续型数据,如:加油站的加油量等这跟性别歧视完全没有关系。在这种情况下去检验性别歧视的显著性有点玄。只是感觉而已，不必太介意。

不良率计算公式

　　是不良率=不良个数/总生产个数*100%的。

　　不良率=不良个数/总生产个数*100%

　　保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法。

　　PPM原意表示化学浓度，日本松下电器公司借用它作为产品质量检验水平的一个标准，即提供给用户的100万个零件中，不合格品不准超出一个。

　　PPM :part per million 百万产品中的不良品数

　　DPPM: Defect part per million每百万缺陷机会中的不良品数

　　DPU：Defect per unit 每个产品缺陷数

　　DPO：Defect per opportunity 缺陷机会中的缺陷数

　　DPMO：Defect per million opportunity 百万缺陷机会中的缺陷数

举例

　　生产10000个产品，每个产品有20个检验项目，检验后发现5个不良品，有10个不良项目（5个不良品共有10个不良项目）。

　　PPM=（5/10000）*1000000=500PPM

　　DPPM=[5/（20*10000）]*1000000=25DPPM

　　DPU=10/10000=0.001

　　DPO=10/（10000*20）=0.00005

　　DPMO=[10/（20*10000）]*1000000=50

什么是不良贷款率

　　不良贷款率指金融机构不良贷款占总贷款余额的比重。

　　该指标是计算本外币口径数据。

　　不良贷款是指出现违约的贷款。

　　一般而言，借款人若拖延还本付息达三个月之久，贷款即会被视为不良贷款。

　　银行在确定不良贷款已无法收回时，应从利润中予以注销。

　　预期贷款无法收回但尚未确定时，则应在帐面上提列坏帐损失准备。

　　把不良贷款按风险基础分为正常、关注、次级、可疑和损失五类。

　　从定义上来说，是表示所有的不良资产占有全部资产的比率，对于企业来说，不良资产主要是指已经从企业账面上核销资产以及企业未核销但以计提减值准备的各类资产，主要包括实物类、债权类和股权类不良资产;而对于银行来说，在国内，商业银行的不良资产也就是不良贷款，但在国外，银行还持有其他资产，因此不良资产的范围较国内更为宽泛。

可能产生的问题

　　1、年末不良资产总额是指企业资产中存在问题、难以参加正常生产经营运转的部分，主要包括三年以上应收账款、其他应收款及预付账款，积压的存货、闲置的固定资产和不良投资等的账面余额，待处理流动资产及固定资产净损失，以及潜亏挂账和经营亏损挂账等。

　　2、年末资产总额指企业资产总额的年末数。

　　数据取值于“资产负债表。

　　3、企业的不良资产是指企业尚未处理的资产净损失和潜亏(资金)挂帐,以及按财务会计制度规定应提未提资产减值准备的各类有问题资产预计损失金额。

不良率怎么算?

　　不良率计算公式：不良率=不良个数/总生产个数*100%。

　　 例如：某次生产总货物1000个，随机抽查中发现5个不良品，则不良率=5/1000*100%=0.5%。

　　 不良品率是指某一时间段内的产品中不良品占所有产品的比率，是衡量生产质量的一项关键指标。

　　不良品率是指某一时间段内的产品中不良品占所有产品的比率，是衡量生产质量的一项关键指标，计算方法如下：

　　不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。

　　不良品是指生产制造中不符合相关品质要求的原料、半成品、成品。

　　其中品质要求可以是验货的检验品质要求、制造过程品质的要求、客户的品质要求、国家法律法规规定等。

　　扩展资料

　　降低不良品率的方法：

　　不良品如果已经产生，不论如何处理都会造成损失。

　　关键是在于预防、杜绝不良品的产生。

　　不良品的预防需要各部门的配合.

　　设计研发部门应将产品设计成客人安装容易、组立容易、缺陷易暴露、工艺易实现、易拆卸、部件可互换。

　　要充分的应用设计FMEA，一个好的设计项目将使一切都很容易进行。

　　即“产品是设计出来的。

　　采购部门应做好厂商的寻找&评估工作。

　　一个优秀的外协厂商相比一个糟糕的外协厂商会减少很多不良品的产生。

　　生产部门应注意生产前工艺流程的编排，可采用作业指导书、工艺卡、PFMEA等手段。

　　将生产中可能会产生不良的地方一一加予预防。

　　特别结合样品制作和试投产，把问题解决并工艺标准化后才开始正式生产。

　　仓储部门应做好产品的搬运规范。

　　物料的摆放也应规定高度&重量；库存品做到先进先出，以防止产品变质。

　　品管部门应与制造配合做好产品的首检、自检和巡检，三检合一；应用GRR、CPK、PFMEA等管制手法，层层把关，杜绝不良品流入下道工序。

　　批允许不良率是指抽样方案认为不可接受而应当拒收的质量水平，通常定义为90%时候将拒收的不合格率。

　　可以说，批次质量不合格率在或者比LTPD差的质量时，将有90%的时候拒收。

　　如果批次合格，那么有90%的信心说该批质量比LTPD好。

　　也可以说交收批不良率为LTPD被接收的概率是10%。

　　LTPD是顾客风险（β）的不良率或接收不合格品的概率。

　　顾客风险通常是10%。